Mechanické zkoušky

mechanická zkušebna, mechanické zkoušky, zkoušky kovů

Vážení obchodní partneři,

dovolujeme si Vás pozvat na seminář určený pro certifikované výrobce, prodejce a distributory dřevních pelet, nebo ty, kteří mají zájem o certifikaci podle systému ENplus. V České republice získal licenci pro tuto certifikaci Klastr Česká peleta; samotný certifikační proces provádí v ČR i na mezinárodním poli jako jediná společnost v ČR TÜV NORD Czech.

Certifikační systém ENplus pro dřevní pelety je systém, který má zajistit dodávky pelet určených pro vytápění a kogenerační jednotky o výkonu až 1 MW v obytných, komerčních a veřejných budovách s jednoznačně definovanou a stabilní kvalitou a tato kvalita je ověřována a sledována pomocí systému ENplus. Žadatel, který splní všechny požadavky, má právo používat pečeť ENplus-A1 nebo ENplus-A2, která je vyžadována při dodávkách dřevních pelet do evropských zemí, zvláště pak do Rakouska, Německa a Itálie. Certifikace je založena na mezinárodní normě EN ISO 17225-2 a EN 15234-2 a příručce ENplus, verze 3, ze srpna 2015.

Celý příspěvek

Trendem dnešní doby je výroba nejrůznějších součástí na 3D tiskárnách. To však vyžaduje také ověření kvality takto vyrobených součástí. Pro výrobu pomocí 3D tiskáren mohou být použity materiály, mezi něž patří např. vlákna z bioplastu PLA, termoplast ABS, dřevěně plastický kompozit WPC, PC, PET, Inconel a další kovové i nekovové materiály. Všechny tyto materiály lze v naší mechanické zkušebně otestovat. Výsledky mechanických vlastností je pak možné porovnat s konvečními metodami výroby součástí nebo základních materiálů, nebo s požadovanými parametry pro daný výrobek.

Vzhledem k průběhu procesu 3D tisku, pak můžeme vzorek vytvořit přímo na požadovanou velikost s minimálním přídavkem na dokončovací práce (broušení na předepsanou drsnost povrchu) tím, že se materiál postupně přidává a tím dochází ke snížení spotřeby materiálu. Díky tomu se zákazníkům snižují náklady na zkoušení vzorků.

Tiskárna nanáší natavená vlákna do vrstev, ať už plného nebo dutého modelu s mřížkou (kde není potřeba tak masivní konstrukce). Vyplněná vnitřní konstrukce je vhodná u předmětů, které budou namáhány – třeba u stativu pro telefon s fotoaparátem, sponky, která musí být pružná a tedy vnitřně homogenní atp. Na druhé straně je často využito izotropních vlastností materiálu, kdy lze zjistit rozdíl mechanických vlastností v požadovaných směrech takto nanesených vrstev.

U všech takto připravených výrobků provádí naše Mechanická zkušebna stanovení tažnosti, meze pevnosti, pevnosti v tahu a dalších mechanických vlastností.

 Protože vnitřní struktura materiálu má zásadní vliv na vlastnosti materiálu, nachází v případě výrobků zhotovených pomocí 3D tisku uplatnění také metalografie. Metalografie může sloužit nejen jako nástroj pro kontrolu kvality, ale také jako nástroj pro kalibraci a verifikaci parametrů 3D tiskáren, zejména při zavádění nových výrobků či materiálů.

Jedním z hlavních sledovaných parametrů je obsah pórů v hotovém výrobku vyrobeném 3D tiskem. Tento parametr lze velmi dobře ověřit pomocí metalografie, především v kombinaci s využitím obrazové analýzy. Dále lze pro kalibraci 3D tiskárny pomocí metalografie ověřovat parametry jako je hloubka, šířka a rovnoměrnost jednotlivých stop laseru. V závislosti na použitém práškovém materiálu je také možno ověřit kvalitu a rovnoměrnost přetavení jednotlivých zrn. V neposlední řadě je metalografie velmi vhodná k ověření kvality difúzních vrstev u kompozitů z různých materiálů vyráběných 3D tiskem.

DSCN2534 (3)Pro oblast automotive můžeme v současné době nabídnout např. měření silových poměrů u ložisek, dále pak mechanické zkoušky u různých podrozměrných součástí a spojů, včetně součástí a spojů nepravidelných tvarů.

Jako příklady lze uvést různá pouzdra a jejich spoje s hřídelemi a různými typy protikusů. Samozřejmostí je měření tvrdosti, včetně mikrotvrdosti a měření hloubky a průběhu povrchových vrstev.

Testy je možné provádět u součástí a komponentů z různého spektra materiálů, a to včetně kovů, plastů a dalších, např. textilních pásů.  Další informace získáte na mailu laboratore@tuev-nord.cz nebo na telefonním čísle 545 110 131.

DSCN2534 (3)Mechanická zkušebna TÜV NORD Czech rozšířila nabídku provádění mechanických zkoušek o:

– měření silových poměrů u ložisek

– mechanické zkoušky u různých podrozměrných součástí a spojů, včetně součástí a spojů nepravidelných tvarů (různá pouzdra a jejich spoje s hřídelemi a různými typy protikusů, a další)

– zkoušku tahem u širokého rozmezí metrických i palcových šroubů, matek, podložek, závitových tyčí a dalších výrobků

 

Testy v Mechanické zkušebně je možné provádět u součástí a komponentů z různého spektra materiálů a to včetně kovů, plastů a dalších, např. textilních pásů.

Samozřejmostí je měření tvrdosti, včetně mikrotvrdosti a měření hloubky a průběhu povrchových vrstev.

 

V případě zájmu o zkoušky se obraťte na email: laboartore@tuev-nord.cz nebo na vedoucího Mechanické zkušebny p. Kazdu, telefon: 545 110 131.

 

PF TUV laboratore

Pořádáme seminář o zkoušení spojovacího materiálu (šrouby, matice, závitové tyče a podložky) a orientace se v dokumentech kontroly (atesty, certifikáty 3.1, 3.2 apod.) určený pro pracovníky průmyslových odvětvích, pracovníky úseku kvality, obchodního oddělení, zásobování, jednatele společností, auditory kvality dodavatelů, pracovníky vývojových oddělení, svařovací inženýry a technology, materiálové inženýry a další.

Cílem semináře je seznámit účastníky s mechanickými, metalografickými a chemickými zkouškami spojovacích materiálů (šrouby, matice, závitové tyče a podložky).

 

Součástí semináře je odborný výklad principů jednotlivých zkoušek, odběrů a přípravy vzorků pro zkoušky, vyhodnocování zkoušek a využití výsledků v praxi. Seminář je zastřešen ukázkami reálných vzorků a návštěvou zkušeben.

 

 Přednášejí odborníci TÜV NORD Czech, kteří zkoušky provádějí a mají s nimi dlouholeté zkušenosti.

Datum konání: 22.10.2014 (středa)

Místo konání: TÜV NORD Czech, s.r.o., Laboratoře a zkušebny (areál Alstomu),

                        Olomoucká 7/9, 656 66 Brno

Doprava: MHD: tramvaj č. 8, 9 a 10, zastávka Životského

                 autem: GPS: 49°11´26.601“N, 16°37´55.27“E

 

Pozvánka a program

 

Přihláška a podklad pro úhradu

Vážená paní / Vážený pane,

dovolujeme si Vás pozvat na odborný kurz určený pro pracovníky průmyslových odvětvích, pracovníky úseku kvality, obchodního oddělení, zásobování, jednatele společností, auditory kvality dodavatelů, pracovníky vývojových oddělení, svařovací inženýry a technology, materiálové inženýry a další.

 

Cílem odborného kurzu je seznámit účastníky s měřením tvrdosti kovových materiálů stacionárními a přenosnými tvrdoměry.

 

Součástí kurzu je odborný výklad principů měření tvrdosti dle Vickerse, Brinella a Rockwella stacionárními a přenosnými tvrdoměry, odběrů a přípravy vzorků pro tyto zkoušky, vyhodnocování tvrdosti a využití výsledků v praxi. Odborný kurz je zastřešen ukázkami na reálných vzorcích.

 

Přednáší odborník TÜV NORD Czech, který zkoušky provádí a má s nimi dlouholeté zkušenosti.

Přihlášky získáte na emailu: gaspercikova@tuev-nord.cz, nebo tel. čísle: 545 110 121-2

 Datum konání: 22.09.2014 (pondělí)
 Místo konání: TÜV NORD Czech, s.r.o., Laboratoře a zkušebny (areál Alstomu),                         Olomoucká 7/9, 656 66 Brno

Doprava: MHD: tramvaj č. 8, 9 a 10, zastávka Životského                 autem: GPS: 49°11´26.601“N, 16°37´55.27“E

 

V materiálu jsou uvedeny specifické požadavky na kvalifikace postupů svařování, nad rámec požadavků uvedených v normách ČSN EN ISO 15614-1 a 15613, podle normy ČSN EN 1090-2+A1, která se v současné době zejména v ČR používá pro výrobu a montáž stavebních ocelových konstrukcí. Podle normy ČSN EN 1090-2 se musí svařování provádět za použití specifikace postupu svařování (WPS) podle příslušné části norem ČSN EN ISO 15609 nebo ČSN EN ISO 14555 nebo ČSN EN ISO 15620, vystavených podle kvalifikovaných postupů svařování. Norma ČSN EN 1090-2 stanovuje rovněž podmínky pro provádění a umísťování stehových svarů a pro spoje dutých průřezů příhradových konstrukcí, kde musí být ve WPS specifikován začátek a ukončení oblastí svařování a použitá metoda.

Postup technické inspekce a kvalifikace postupu svařování:

 

Postup technické inspekce a kvalifikace postupu svařováníVíce informací získáte u Ing. Tamary Remišové, email: remisova@tuev-nord.cz.

mech_tuvPřipravuje se již třetí vydání normy ČSN EN ISO 14555 Obloukové přivařování svorníků z kovových materiálů, která uvádí požadavky na svářečský dozor a zkoušky pro kvalifikaci postupu svařování WPQR pro tuto činnost. Norma mimo jiné uvádí rozsah destruktivního a nedestruktivního zkoušení. Svářečský dozor a zkoušky pro kvalifikaci postupu svařování WPQR zajišťuje za TÜV NORD Czech Ing. Tamara Remišová, mail: remisova@tuev-nord.cz. Další kontakty lze získat na našich webových stránkách.

Laboratoře a zkušebny TÜV NORD Czech provádějí testování svařovaných svorníků v rozsahu požadovaném normou ČSN EN ISO 14555. Zkoušky, které si zákazník může u svařovaných svorníků vyžádat:

 

zkouška ohybem

zkouška tahem

makroskopická zkouška.

Vzorky pro zkoušky připravíme z dodaných kusů.

Další prováděné mechanické, metalografické a chemické zkoušky lze nalézt na www.mechanicka-zkusebna.cz  nebo www.tuev-nord.cz pod jednotlivými zkušebnami.

Potřebné informace můžete získat na e-mailu: laboratore@tuev-nord.cz nebo tel.: 545 110 120-2.

Dovolujeme si Vás pozvat na seminář určený pro pracovníky průmyslových odvětvích, pracovníky úseku kvality, obchodního oddělení, zásobování, jednatele společností, auditory kvality dodavatelů, pracovníky vývojových oddělení, svařovací inženýry a technology, materiálové inženýry a další.

Cílem semináře je seznámit účastníky s měřením tvrdosti kovových materiálů stacionárními  přenosnými tvrdoměry.

Součástí semináře je odborný výklad principů měření tvrdosti dle Vickerse, Brinella a Rockwella stacionárními a přenosnými tvrdoměry, odběrů a přípravy vzorků pro tyto zkoušky, vyhodnocování tvrdosti a využití výsledků v praxi. Seminář je zastřešen ukázkami reálných vzorků.

Termín semináře: 23.07.2014 v 9:00 v Brně

Bližší informace získáte na laboratore@tuev-nord.cz