Tahová zkouška

Trendem dnešní doby je výroba nejrůznějších součástí na 3D tiskárnách. To však vyžaduje také ověření kvality takto vyrobených součástí. Pro výrobu pomocí 3D tiskáren mohou být použity materiály, mezi něž patří např. vlákna z bioplastu PLA, termoplast ABS, dřevěně plastický kompozit WPC, PC, PET, Inconel a další kovové i nekovové materiály. Všechny tyto materiály lze v naší mechanické zkušebně otestovat. Výsledky mechanických vlastností je pak možné porovnat s konvečními metodami výroby součástí nebo základních materiálů, nebo s požadovanými parametry pro daný výrobek.

Vzhledem k průběhu procesu 3D tisku, pak můžeme vzorek vytvořit přímo na požadovanou velikost s minimálním přídavkem na dokončovací práce (broušení na předepsanou drsnost povrchu) tím, že se materiál postupně přidává a tím dochází ke snížení spotřeby materiálu. Díky tomu se zákazníkům snižují náklady na zkoušení vzorků.

Tiskárna nanáší natavená vlákna do vrstev, ať už plného nebo dutého modelu s mřížkou (kde není potřeba tak masivní konstrukce). Vyplněná vnitřní konstrukce je vhodná u předmětů, které budou namáhány – třeba u stativu pro telefon s fotoaparátem, sponky, která musí být pružná a tedy vnitřně homogenní atp. Na druhé straně je často využito izotropních vlastností materiálu, kdy lze zjistit rozdíl mechanických vlastností v požadovaných směrech takto nanesených vrstev.

U všech takto připravených výrobků provádí naše Mechanická zkušebna stanovení tažnosti, meze pevnosti, pevnosti v tahu a dalších mechanických vlastností.

 Protože vnitřní struktura materiálu má zásadní vliv na vlastnosti materiálu, nachází v případě výrobků zhotovených pomocí 3D tisku uplatnění také metalografie. Metalografie může sloužit nejen jako nástroj pro kontrolu kvality, ale také jako nástroj pro kalibraci a verifikaci parametrů 3D tiskáren, zejména při zavádění nových výrobků či materiálů.

Jedním z hlavních sledovaných parametrů je obsah pórů v hotovém výrobku vyrobeném 3D tiskem. Tento parametr lze velmi dobře ověřit pomocí metalografie, především v kombinaci s využitím obrazové analýzy. Dále lze pro kalibraci 3D tiskárny pomocí metalografie ověřovat parametry jako je hloubka, šířka a rovnoměrnost jednotlivých stop laseru. V závislosti na použitém práškovém materiálu je také možno ověřit kvalitu a rovnoměrnost přetavení jednotlivých zrn. V neposlední řadě je metalografie velmi vhodná k ověření kvality difúzních vrstev u kompozitů z různých materiálů vyráběných 3D tiskem.

DSCN2534 (3)Pro oblast automotive můžeme v současné době nabídnout např. měření silových poměrů u ložisek, dále pak mechanické zkoušky u různých podrozměrných součástí a spojů, včetně součástí a spojů nepravidelných tvarů.

Jako příklady lze uvést různá pouzdra a jejich spoje s hřídelemi a různými typy protikusů. Samozřejmostí je měření tvrdosti, včetně mikrotvrdosti a měření hloubky a průběhu povrchových vrstev.

Testy je možné provádět u součástí a komponentů z různého spektra materiálů, a to včetně kovů, plastů a dalších, např. textilních pásů.  Další informace získáte na mailu laboratore@tuev-nord.cz nebo na telefonním čísle 545 110 131.

DSCN2534 (3)Mechanická zkušebna TÜV NORD Czech rozšířila nabídku provádění mechanických zkoušek o:

– měření silových poměrů u ložisek

– mechanické zkoušky u různých podrozměrných součástí a spojů, včetně součástí a spojů nepravidelných tvarů (různá pouzdra a jejich spoje s hřídelemi a různými typy protikusů, a další)

– zkoušku tahem u širokého rozmezí metrických i palcových šroubů, matek, podložek, závitových tyčí a dalších výrobků

 

Testy v Mechanické zkušebně je možné provádět u součástí a komponentů z různého spektra materiálů a to včetně kovů, plastů a dalších, např. textilních pásů.

Samozřejmostí je měření tvrdosti, včetně mikrotvrdosti a měření hloubky a průběhu povrchových vrstev.

 

V případě zájmu o zkoušky se obraťte na email: laboartore@tuev-nord.cz nebo na vedoucího Mechanické zkušebny p. Kazdu, telefon: 545 110 131.

 

mech_tuvPřipravuje se již třetí vydání normy ČSN EN ISO 14555 Obloukové přivařování svorníků z kovových materiálů, která uvádí požadavky na svářečský dozor a zkoušky pro kvalifikaci postupu svařování WPQR pro tuto činnost. Norma mimo jiné uvádí rozsah destruktivního a nedestruktivního zkoušení. Svářečský dozor a zkoušky pro kvalifikaci postupu svařování WPQR zajišťuje za TÜV NORD Czech Ing. Tamara Remišová, mail: remisova@tuev-nord.cz. Další kontakty lze získat na našich webových stránkách.

Laboratoře a zkušebny TÜV NORD Czech provádějí testování svařovaných svorníků v rozsahu požadovaném normou ČSN EN ISO 14555. Zkoušky, které si zákazník může u svařovaných svorníků vyžádat:

 

zkouška ohybem

zkouška tahem

makroskopická zkouška.

Vzorky pro zkoušky připravíme z dodaných kusů.

Další prováděné mechanické, metalografické a chemické zkoušky lze nalézt na www.mechanicka-zkusebna.cz  nebo www.tuev-nord.cz pod jednotlivými zkušebnami.

Potřebné informace můžete získat na e-mailu: laboratore@tuev-nord.cz nebo tel.: 545 110 120-2.

mech_tuvPro zákazníky, kteří mají zájem vyvážet své výrobky do Ruska a dalších zemí, kde jsou vyžadovány zkoušky podle GOST, jsme nově jsem zavedli akreditované mechanické a metalografické zkoušky podle těchto ruských norem.

U mechanických zkoušek se jedná se o tyto akreditované zkoušky: zkouška tahem dle GOST 1497 a GOST 10006, zkouška tvrdosti podle Brinella, Rockwella, Vickerse dle GOST 9012, GOST 9013 a GOST 2999, zkouška rázem v ohybu dle GOST 9454 a zkouška ohybem dle GOST 14019.

Metalografii jsme rozšířili o akreditované zkoušky: stanovení mikrostruktury litin dle GOST 3443, stanovení metalografické struktury tvářených hutních výrobků dle GOST 5640 a GOST 8233, stanovení velikosti zrna dle GOST 5639 a GOST 8233, stanovení mikročistoty dle GOST 1778, metalografické zkoušky svarových spojů dle GOST 8233 a zkoušky korozní odolnosti proti mezikrystalové korozi dle GOST 6032.

Další informace vám poskytneme na emailu: laboratore@tuev-nord.cz. Své vzorky ke zkouškám nám můžete zasílat poštou nebo je přivézt osobně. Při požadavku dozoru třetí strany, zajistíme přítomnost dozoru při zkouškách.

V poslední době se stále častěji objevují požadavky na zkoušení spojovacích součástí, tzn. šroubů, matic a podložek různých průměrů. Požadavky pochází hlavně od prodejců a uživatelů těchto spojovacích součástí. Proto jsme se v naší společnosti rozhodli doplnit vybavení naší Mechanické zkušebny o přípravky na tyto zkoušky, abychom zajistili požadované zkoušky pro šrouby, matice a podložky nejrůznějších rozměrů, hlavně na zkoušku tahem, tahem na šikmé podložce a tvrdosti. U těchto spojovacích součásti naše laboratoř již také provádí stanovení chemického složení.

Požadavky na zkoušení šroubů, matic a podložek jsou uvedeny v normách ČSN EN ISO 898-1 Mechanické vlastnosti spojovacích součástí z uhlíkové a legované oceli – Část 1: Šrouby se specifikovanými třídami pevnosti – Hrubá rozteč; ČSN EN ISO 898-2 Mechanické vlastnosti spojovacích součástí z uhlíkové a legované oceli – Část 2: Matice se specifikovanými třídami pevnosti – Hrubá rozteč a ČSN EN ISO 7089 Ploché kruhové podložky – Běžná řada – Výrobní třída A. Provádíme také zkoušky uvedené v jiných normách. Ověřte si kvalitu šroubů a matic předtím, než je použijete. Předejdete tím mnoha problémům.

 

Pokud budete mít zájem o další termín školení, kontaktujte nás, prosím, na laboratore@tuev-nord.cz.

Školení je určeno pro pracovníky v průmyslových odvětvích, pracovníky úseku kvality, obchodního oddělení, zásobování, jednatele společností, auditory kvality dodavatelů, pracovníky vývojových oddělení, svařovací inženýry a technology, materiálové inženýry a další.

 Cílem semináře je seznámit účastníky s mechanickými, metalografickými a chemickými zkouškami kovových materiálů (základních materiálů, svarů apod.).

 Součástí semináře je odborný výklad principů jednotlivých zkoušek, odběrů a přípravy vzorků pro zkoušky, vyhodnocování zkoušek a využití výsledků v praxi. Seminář je zastřešen ukázkami reálných vzorků. Program semináře je uveden zde.

Přihlášku na seminář naleznete zde.

Termíny:

9.4.2013 – Naplněno

18.4.2013 – Naplněno

14.5.2013 – Naplněno

 

Laboratoře a zkušebny TÜV NORD Czech opět prokázaly, že splňují požadavky normy ČSN EN ISO/IEC 17025:2005 a získaly od Českého akreditačního institutu o.p.s. osvědčení o akreditaci ve všech oblastech, tj. pro mechanické, metalografické a chemické zkoušky materiálů, chemické a fyzikální zkoušky tuhých a kapalných paliv, tuhých biopaliv a tuhých alternativních paliv, energetických a povrchových vod a pro vzorkování tuhých biopaliv. Rozsah zkoušek je uveden v příloze osvědčení o akreditaci č. 523/2012. Všechny laboratoře a zkušebny mohou využívat flexibilitu prvního stupně F1. Tato akreditace Laboratoří a zkušeben TÜV NORD Czech má také mezinárodní platnost.

Článek RNDr. Alice Kotlánové „Zkoušení betonářských ocelových výztuží“ se zabývá požadavky na zkoušení betonářských výztuží. Zkoušky jsou kvalifikovaně prováděny  v naší mechanické zkušebně. Zkušebna má velké množství spokojených zákazníků z oblasti stavitelství silnic, mostů a tunelů i dozorových organizací.

 

 

 

 

 Výsledky tahových zkoušek betonářských ocelových výztuží jsou  prezentovány také grafickým vyjádřením. Příklad grafického vyjádření tahové zkoušky betonářské ocelové výztuže je uveden na obrázku.

Mechanické zkoušky kovových materiálů a svarů jsou prováděny v Laboratořích a zkušebnách TÜV NORD Czech, s.r.o. Brno akreditovaných ČIA (Akreditovaná zkušební laboratoř č. 1060) v tomto rozsahu:

  • Zkoušky tečení za vyšších teplot kovových a žárupevných slitin (creepové zkoušky)
  • Zkouška tahem za normálních, vysokých i nízkých teplot ocelí, litin, slitin a svarů Celý příspěvek