TÜV NORD Czech

StrukturaV praxi se neustále setkáváme se situací, kdy zákazník nedodá všechny potřebné informace pro hladký průběh zakázky zahrnující metalografické zkoušky. V lepším případě tato situace vede ke zbytečnému prodlužování doby potřebné k získání výsledků, v horším případě může dojít až k získání nesprávných či zavádějících výsledků, či k jejich chybné interpretaci se všemi negativními důsledky.

Asi nejdůležitější informací je aspoň minimální kvalitativní znalost chemického složení materiálu resp. jeho zařazení do skupiny materiálů. Toto je důležité především pro přípravu metalografických vzorků, kdy v případě měkkých slitin a čistých kovů musí být mnohem šetrnější fáze broušení a leštění oproti např. kaleným ocelím. Znalost chemického složení je také důležitá pro správnou volbu způsobu leptání ke zviditelnění struktury. Zde naopak např. korozivzdorné austenitické oceli a niklové slitiny vyžadují mnohem agresivnější leptadla oproti nelegovaným uhlíkovým ocelím.

Další důležité informace souvisí s požadovaným způsobem vyhodnocení metalografických vzorků. Příkladem může být informace o způsobu výroby polotovaru, tedy zda se jedná o polotovar vyrobený tvářením ingotu, kontinuálním litím, klasický odlitek či výkovek. Toto je důležité zejména při makroskopickém vyhodnocování vad polotovarů podle norem, které hodnotí polotovary vyrobené různými technologiemi. Takové normy používají pro hodnocení různé etalonové řady v závislosti na použité technologii výroby. Hlavní problém je v tom, že vzhledově stejné vady mohou mít různou příčinu vzniku v závislosti na použité technologii. Neznalost technologie tedy může vést k použití nesprávného etalonu s následným získáním zavádějících výsledků.

Znalost použité technologie také usnadňuje volbu místa odběru a orientace metalografických vzorků. Při vyhodnocování např. vnitřních vad nebo textury závislých na směru tváření pak postačuje menší počet správně orientovaných vzorků, oproti situaci kdy směr tváření není znám a je tedy nutno připravit více vzorků s různou orientací.

Samostatnou kapitolu představuje stav tepelného zpracování, který je jedním z nejčastějších důvodů kontroly výrobků pomocí metalografie. Při kontrole stavu tepelného zpracování musí být výsledky metalografického hodnocení téměř vždy dány do souvislosti s chemickým složením kontrolovaného materiálu. Přitom může být určitý vzhled mikrostruktury zachován i v dosti širokém rozsahu teplot, avšak může již dojít ke změně mechanických vlastností, zejména tvrdosti. Informace o tvrdosti vzorku je tedy vhodné znát předem, případně je nutno s jejím měřením počítat při objednávce zkoušek.

Přesto, že schopný metalograf je zpravidla schopen výše uvedené informace alespoň částečně zjistit podle jednotlivých morfologických znaků mikrostruktury sledovaného vzorku, je třeba mít na paměti, že morfologie představuje pouze kvalitativní nástroj pro hodnocení a bez dodatečných informací nemusí být výsledné hodnocení přesné.

 

Pokud zákazník dodá zkušebně všechny známé informace o zkoušeném kusu už při zadávání zakázky, dosahuje nejen výrazného urychlení celého průběhu zkoušek, ale také může dosáhnout výrazného snížení nákladů na zkoušky. Dostatek vstupních informací také zabraňuje chybám v interpretaci a hodnocení výsledků.

DSCN2534 (3)Pro oblast automotive můžeme v současné době nabídnout např. měření silových poměrů u ložisek, dále pak mechanické zkoušky u různých podrozměrných součástí a spojů, včetně součástí a spojů nepravidelných tvarů.

Jako příklady lze uvést různá pouzdra a jejich spoje s hřídelemi a různými typy protikusů. Samozřejmostí je měření tvrdosti, včetně mikrotvrdosti a měření hloubky a průběhu povrchových vrstev.

Testy je možné provádět u součástí a komponentů z různého spektra materiálů, a to včetně kovů, plastů a dalších, např. textilních pásů.  Další informace získáte na mailu laboratore@tuev-nord.cz nebo na telefonním čísle 545 110 131.

FERITSCOPE 1Nově jsme zavedli měření obsahu feritu.
Obsah feritu nyní určujeme od 0,1 % až do 80 %. Měření feritu se provádí u svarových kovů a návarů austenitických a duplexních korozivzdorných ocelí. Metoda je vhodná také pro určení obsahu deformačně indukovaného martenzitu u tvářených austenitických materiálů.

Jedná se kontaktní měřící metodu používající dotykovou sondu. Měřící přístroj používá jako zkušební metodu magnetickou indukci, kdy je obsah feritu odvozován z magnetické permeability. Přístroj FMP30 představuje jednu z nejrychlejších a nejpřesnějších metod měření obsahu feritu.  Měřící přístroj je vhodný nejen pro měření v laboratorních podmínkách, ale umožňuje také měření přímo na místě u zákazníka v provozu.

V případě zájmu o měření volejte 545 110 128 nebo 545 110 132 nebo zašlete mail na: laboratore@tuev-nord.cz.

DSCN2534 (3)Mechanická zkušebna TÜV NORD Czech rozšířila nabídku provádění mechanických zkoušek o:

– měření silových poměrů u ložisek

– mechanické zkoušky u různých podrozměrných součástí a spojů, včetně součástí a spojů nepravidelných tvarů (různá pouzdra a jejich spoje s hřídelemi a různými typy protikusů, a další)

– zkoušku tahem u širokého rozmezí metrických i palcových šroubů, matek, podložek, závitových tyčí a dalších výrobků

 

Testy v Mechanické zkušebně je možné provádět u součástí a komponentů z různého spektra materiálů a to včetně kovů, plastů a dalších, např. textilních pásů.

Samozřejmostí je měření tvrdosti, včetně mikrotvrdosti a měření hloubky a průběhu povrchových vrstev.

 

V případě zájmu o zkoušky se obraťte na email: laboartore@tuev-nord.cz nebo na vedoucího Mechanické zkušebny p. Kazdu, telefon: 545 110 131.

 

Pořádáme seminář o zkoušení spojovacího materiálu (šrouby, matice, závitové tyče a podložky) a orientace se v dokumentech kontroly (atesty, certifikáty 3.1, 3.2 apod.) určený pro pracovníky průmyslových odvětvích, pracovníky úseku kvality, obchodního oddělení, zásobování, jednatele společností, auditory kvality dodavatelů, pracovníky vývojových oddělení, svařovací inženýry a technology, materiálové inženýry a další.

Cílem semináře je seznámit účastníky s mechanickými, metalografickými a chemickými zkouškami spojovacích materiálů (šrouby, matice, závitové tyče a podložky).

 

Součástí semináře je odborný výklad principů jednotlivých zkoušek, odběrů a přípravy vzorků pro zkoušky, vyhodnocování zkoušek a využití výsledků v praxi. Seminář je zastřešen ukázkami reálných vzorků a návštěvou zkušeben.

 

 Přednášejí odborníci TÜV NORD Czech, kteří zkoušky provádějí a mají s nimi dlouholeté zkušenosti.

Datum konání: 22.10.2014 (středa)

Místo konání: TÜV NORD Czech, s.r.o., Laboratoře a zkušebny (areál Alstomu),

                        Olomoucká 7/9, 656 66 Brno

Doprava: MHD: tramvaj č. 8, 9 a 10, zastávka Životského

                 autem: GPS: 49°11´26.601“N, 16°37´55.27“E

 

Pozvánka a program

 

Přihláška a podklad pro úhradu

Vážená paní / Vážený pane,

dovolujeme si Vás pozvat na odborný kurz určený pro pracovníky průmyslových odvětvích, pracovníky úseku kvality, obchodního oddělení, zásobování, jednatele společností, auditory kvality dodavatelů, pracovníky vývojových oddělení, svařovací inženýry a technology, materiálové inženýry a další.

 

Cílem odborného kurzu je seznámit účastníky s měřením tvrdosti kovových materiálů stacionárními a přenosnými tvrdoměry.

 

Součástí kurzu je odborný výklad principů měření tvrdosti dle Vickerse, Brinella a Rockwella stacionárními a přenosnými tvrdoměry, odběrů a přípravy vzorků pro tyto zkoušky, vyhodnocování tvrdosti a využití výsledků v praxi. Odborný kurz je zastřešen ukázkami na reálných vzorcích.

 

Přednáší odborník TÜV NORD Czech, který zkoušky provádí a má s nimi dlouholeté zkušenosti.

Přihlášky získáte na emailu: gaspercikova@tuev-nord.cz, nebo tel. čísle: 545 110 121-2

 Datum konání: 22.09.2014 (pondělí)
 Místo konání: TÜV NORD Czech, s.r.o., Laboratoře a zkušebny (areál Alstomu),                         Olomoucká 7/9, 656 66 Brno

Doprava: MHD: tramvaj č. 8, 9 a 10, zastávka Životského                 autem: GPS: 49°11´26.601“N, 16°37´55.27“E

 

V materiálu jsou uvedeny specifické požadavky na kvalifikace postupů svařování, nad rámec požadavků uvedených v normách ČSN EN ISO 15614-1 a 15613, podle normy ČSN EN 1090-2+A1, která se v současné době zejména v ČR používá pro výrobu a montáž stavebních ocelových konstrukcí. Podle normy ČSN EN 1090-2 se musí svařování provádět za použití specifikace postupu svařování (WPS) podle příslušné části norem ČSN EN ISO 15609 nebo ČSN EN ISO 14555 nebo ČSN EN ISO 15620, vystavených podle kvalifikovaných postupů svařování. Norma ČSN EN 1090-2 stanovuje rovněž podmínky pro provádění a umísťování stehových svarů a pro spoje dutých průřezů příhradových konstrukcí, kde musí být ve WPS specifikován začátek a ukončení oblastí svařování a použitá metoda.

Postup technické inspekce a kvalifikace postupu svařování:

 

Postup technické inspekce a kvalifikace postupu svařováníVíce informací získáte u Ing. Tamary Remišové, email: remisova@tuev-nord.cz.

mech_tuvPřipravuje se již třetí vydání normy ČSN EN ISO 14555 Obloukové přivařování svorníků z kovových materiálů, která uvádí požadavky na svářečský dozor a zkoušky pro kvalifikaci postupu svařování WPQR pro tuto činnost. Norma mimo jiné uvádí rozsah destruktivního a nedestruktivního zkoušení. Svářečský dozor a zkoušky pro kvalifikaci postupu svařování WPQR zajišťuje za TÜV NORD Czech Ing. Tamara Remišová, mail: remisova@tuev-nord.cz. Další kontakty lze získat na našich webových stránkách.

Laboratoře a zkušebny TÜV NORD Czech provádějí testování svařovaných svorníků v rozsahu požadovaném normou ČSN EN ISO 14555. Zkoušky, které si zákazník může u svařovaných svorníků vyžádat:

 

zkouška ohybem

zkouška tahem

makroskopická zkouška.

Vzorky pro zkoušky připravíme z dodaných kusů.

Další prováděné mechanické, metalografické a chemické zkoušky lze nalézt na www.mechanicka-zkusebna.cz  nebo www.tuev-nord.cz pod jednotlivými zkušebnami.

Potřebné informace můžete získat na e-mailu: laboratore@tuev-nord.cz nebo tel.: 545 110 120-2.

mech_tuvPro zákazníky, kteří mají zájem vyvážet své výrobky do Ruska a dalších zemí, kde jsou vyžadovány zkoušky podle GOST, jsme nově jsem zavedli akreditované mechanické a metalografické zkoušky podle těchto ruských norem.

U mechanických zkoušek se jedná se o tyto akreditované zkoušky: zkouška tahem dle GOST 1497 a GOST 10006, zkouška tvrdosti podle Brinella, Rockwella, Vickerse dle GOST 9012, GOST 9013 a GOST 2999, zkouška rázem v ohybu dle GOST 9454 a zkouška ohybem dle GOST 14019.

Metalografii jsme rozšířili o akreditované zkoušky: stanovení mikrostruktury litin dle GOST 3443, stanovení metalografické struktury tvářených hutních výrobků dle GOST 5640 a GOST 8233, stanovení velikosti zrna dle GOST 5639 a GOST 8233, stanovení mikročistoty dle GOST 1778, metalografické zkoušky svarových spojů dle GOST 8233 a zkoušky korozní odolnosti proti mezikrystalové korozi dle GOST 6032.

Další informace vám poskytneme na emailu: laboratore@tuev-nord.cz. Své vzorky ke zkouškám nám můžete zasílat poštou nebo je přivézt osobně. Při požadavku dozoru třetí strany, zajistíme přítomnost dozoru při zkouškách.

Velikost zrna_INT-IMG_3679Rádi bychom Vás informovali, že v  měsíci červenci 2013 vychází revize normy ČSN EN ISO 643 Ocel – Mikrografické stanovení velikosti zrn, která nahrazuje normu z října 2003.

Jedná se o běžnou revizi normy po 10ti letech. Ze srovnání obou norem lze konstatovat, že obsahově jsou prakticky shodné a liší se pouze v několika vysvětlujících poznámkách a také změnou rozmístění obrázků v textu. Nedošlo k žádným věcných změnám, velikost zrna se tedy hodnotí stejně jako v minulém vydání normy.

TÜV NORD Czech, s.r.o., Laboratoře a zkušebny Brno provádějí (kromě jiných metalografických zkoušek) i stanovení velikosti zrna podle ČSN EN ISO 643 (a dalších norem). Stejně jako většina námi prováděných zkoušek i tato zkouška patří mezi akreditované zkoušky a ve své Metalografické laboratoři ji již řadu let provádíme ke spokojenosti zákazníků. Kvalita provádění a hodnocení této zkoušky je potvrzena úspěšnou účastí v mezilaboratorní zkoušce.

V případě zájmu o naše služby kontaktujte, prosím, naši laboratoř.

Kontakt :

e-mail:  laboratore@tuev-nord.cz

tel: 545 110 120-2